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陶瓷膜钛白粉综合使用
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2021-01-12

我国是钛白粉生产大国,每年生产钛白粉约300万吨左右,其中硫酸法钛白占总产量95%  。硫酸法在生产历程中为了洗涤亚铁离子会爆发多种废酸废水,主要为一洗废酸(25%硫酸)、二洗水(5%硫酸)、三洗废水等  。


一洗废酸和二洗水加入生石灰中和后爆发大宗的钛石膏工业污泥,其主要因素为CaSO4﹒2H2O,通常品位在70~80%,呈酸性或中性,因其含有大宗的铁元素,导致其颜色呈红褐色,也称红石膏或黄石膏,由于铁含量高的缘故原由,导致煅烧成半水石膏后强度低,甚至无强度,无法应用于修建领域,造成钛石膏综合使用率很低,现在我国绝大部分钛白企业接纳堆存或填埋方法举行处置惩罚,历年累计堆存填埋量近亿吨,除了占用大宗土地资源、还要支付高额的堆场环建用度,若是处置惩罚欠好则会造成水、大气和土壤三重污染  。三洗废水中含有大宗钛白粉,直接排放不但造成钛白粉的经济损失,同时水资源也大宗铺张  。


应用先容

针对现有手艺无法实验的瓶颈,江苏97国际技股份有限公司依托成熟完善的膜集成成套工艺手艺,响应国家情形污染“源头治理”的政策头脑,以无机陶瓷膜为主体膜工艺对废酸废水举行处置惩罚,主要接纳偏钛酸或钛白粉 ;中水废水回用 ;废酸净化做石膏等多种工艺  。不但使得钛白粉资源回用,水资源回用,更是解决红石膏堆放问题  。


工艺流程图


(1)硫酸法二洗水(低酸废水)

二洗水(低酸废水,含酸5%,亚铁5000ppm),接纳无机膜接纳偏钛酸,产水换热后经耐酸纳滤膜除去亚铁离子,纳滤渗透液接纳石灰中和,可获得二水石膏,经由97国际特有转晶工艺生产出α或β修建石膏,而中和后的中水经由膜集成装置可以回用60%以上  。

钛白流程图.png

二洗水处置惩罚工艺


(2) 硫酸法三洗水(氯化法后处置惩罚水)

    三洗水为包膜后的废水(钛白粉:200-500ppm,电导率:6000-10000μs/cm),接纳无机膜接纳钛白粉,产水换热后经反渗透膜浓缩,接纳率达90%以上,浓缩液经纳滤膜分盐,将硫酸钠与氯化钠脱离,氯化钠可用作氯碱质料,硫酸钠可作为氯化钙中和水(氯化法生产历程中氯化渣水接纳石膏中和后爆发大宗氯化钙)  。

工艺优势

1、产水浊度稳固在0.5NTU以下,电导率≤10μs/cm,水质稳固  。

2、相比古板工艺,预算10万吨钛白粉企业,接纳膜工艺每年可接纳钛白粉超500万元,节约水资源凌驾200万元  。

3、石膏变废为宝行业痛点问题也获得解决,并且建设投资、项目刷新都切合现有工艺的条件  。古板工业处置惩罚方法,如堆存填埋,作为水泥添加剂  。

4、无机膜使用寿命长达5年以上,不受酸、碱、高温、高压等影响  。

5、膜工艺操作简朴,手艺流程短,控制点少,可实现DCS自动控制,无人值守  。


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