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投资关系
在全球钛白粉工业升级历程中，超细钛白粉（粒径10-50nm）的规模化生产面临要害瓶颈——古板水洗工艺难以兼顾纳米级颗粒截留与高效洗涤 。97国际自主研发的有机管式膜系统，以可验证的手艺指标和项目实证，为行业提供了可靠解决计划 。
错流过滤 去除可溶性杂质离子
管式超滤膜的过滤方法为“错流过滤”，在压力驱动下，钛白浆料在膜管内外貌流动，水溶性的杂质离子陪同水沿着膜管壁的笔直偏向渗透管外，钛白粉固体被阻挡下来在膜管内做循环流动，通过一直引入脱盐水和采出洗涤水，抵达去除浆料中可溶性杂质离子的目的 。
手艺突破：精准解决行业痛点
针对强酸性、高浓度离子含量的超细钛白粉浆料，97国际管式膜系统通过三大手艺实现突破：
细密疏散：0.02μm过滤精度设计，在包管99.9%纳米级钛白颗粒截留率的同时，实现较高的膜通量 。
耐酸强化：耐酸改性子料组合，耐受强酸情形（pH0.5-1）可一连运行超8000小时 。
性能稳固：多批次洗涤维持稳固通量，有较长的洗濯周期 。
实证数据：多场景应用验证
管式膜工艺在钛白粉洗涤领域相较于古板隔膜压滤机、真空叶滤机等工艺，展现出显著的手艺优势，详细体现在以下几个方面：
1、洗涤效率与处置惩罚能力提升
管式膜接纳错流过滤手艺，更利于杂质离子与钛白颗粒的脱离，洗涤时间相较于古板工艺可缩短8-10倍，整体处置惩罚效率显著提高 。
2、水资源节约
凭证客户差别的洗涤要求，管式膜工艺洗水倍数可控制在10~30倍，较古板真空叶滤机降低50%水耗 。以年产1000吨高端超细钛白粉为例，年节水可达15万吨 。
3、阻止钛白粉流失与经济效益
古板隔膜压滤机因过滤精度缺乏，导致纳米级的超细钛白粉颗粒流失率高达5%-8% 。而管式膜可实现99.9%的颗粒截留率 。
4、工艺顺应性及占地面积
�？榛杓剖瓜低痴嫉孛婊嘟嫌诠虐骞ひ诊蕴�50%以上，尤其适用于老厂刷新或空间受限的新建项目 。
项目案例
下图为年产500t超细钛白粉项目的近一个月现场一连运行工程数据 。经由多批次超细钛白浆料的洗涤历程，膜通量及洗涤效率均坚持稳固，未见显着下降趋势 。
97国际管式膜手艺以可验证的工程数据与经济效益，推动钛白粉行业从古板高耗能低效模式向绿色高效转型 。现在，该手艺已笼罩海内多个重点项目，未来，随着手艺迭代与规模化应用，管式膜将进一步助力全球钛白工业升级 。
